水泥工業是我國工業排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬噸.人體長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會造成土地堿化,嚴重污染環境.水泥生產工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產線廢氣量的36%。

水泥廠回轉窯窯尾煙塵工況條件比較復雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。目前，除塵布袋是一種高效的除塵設備，采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅能夠達到我國水泥生產線窯尾排放濃度標準，而且能夠降低水泥生產能耗，減少其生產成本。

水泥廠窯尾一般選用芳綸覆膜除塵布袋、無堿玻纖膨體覆膜除塵布袋、玻纖覆膜復合除塵布袋。

芳綸覆膜除塵布袋采用優質芳綸纖維、芳綸高強基布，并在芳綸表面覆上一層PTFE微孔薄膜，經此先進針刺工藝而成的耐高溫芳綸針刺氈覆膜濾袋，其表面覆膜就起到了一次性粉塵層的作用，在工作時，此覆膜可將粉塵截留在表面，這樣便會使粉塵一清除，從而降低了清灰次數，延長了芳綸針刺氈覆膜濾袋的使用期限，芳綸針刺氈覆膜濾袋使用時的初始壓力較高，不過在投入使用后，其壓力不會隨使用時間的增加而變大。芳綸覆膜除塵布袋擁有極高的過濾效率，可以是水泥廠窯尾達到接近零排放的目的。

無堿玻纖膨體覆膜除塵布袋，該濾袋是在其過濾表面復合了一層多微孔、極光滑的膨體聚四氟乙烯薄膜，是屬于最先進的“表面過濾”技術。由于膨體聚四氟乙烯薄膜的纖維組織極為細密，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零，可以滿足日后嚴格的排放要求。另外膨體聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，可降低清灰強度，減輕濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。而且能使保證過濾阻力始終保持在很低的水平，而處理氣流量始終保持在較高的水平，這就降低了系統的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統的運行費用。

玻纖覆膜復合除塵布袋，全稱玻璃纖維覆膜復合除塵布袋，是在經過特殊表面處理配方處理的玻璃纖維基布上復合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜制成的，它集中了玻璃纖維的高強低伸、耐高溫、耐腐蝕等優點和PTFE薄膜的表面光滑、憎水透氣、化學穩定性好等優良特性。玻纖覆膜復合除塵布袋在水泥廠窯尾的應用中，可達到很高的除塵效果。